不銹鋼卡箍選型需結合工況條件、材料性能及結構適配性，以下為關鍵選型要素與執行策略：
一、材質選擇?
304不銹鋼?：適用于常規腐蝕環境（如生活供水、一般工業管道），具有成本效益和通用性。
316/316L不銹鋼?：含鉬元素，耐氯離子腐蝕能力更強，推薦用于海洋環境、化工介質或高濕度場景。
表面處理?：拋光處理降低摩擦損耗，鍍鋅增強耐候性；高溫場景可選噴涂陶瓷涂層提升耐磨性。
二、結構設計匹配?
1、螺旋鎖緊型?
通過螺桿調節夾緊力，適合需頻繁拆卸維護的管道（如實驗室設備、汽車冷卻系統）。
推薦搭配扭矩扳手操作，避免過緊導致管道變形（建議扭矩范圍：5-20N·m）。
2、扁帶型/單耳無極型?
提供更大的夾持力和均勻壓力分布，適用于大口徑管道（DN≥200）或高壓系統（≥25bar）。
圖：不銹鋼卡箍
三、技術參數核驗?
| 參數? | ?選型要點? |
| 管徑適配? | 卡箍內徑需匹配管道外徑，公差控制±1.5mm以內 |
| 壓力等級? | 常規型號耐壓≤25bar，高壓場景需選強化沖壓工藝型號 |
| 溫度范圍? | 304材質適用-20℃~400℃，316L可擴展至-50℃~600℃ |
四、工況適配性優化?
腐蝕性介質?：優先選用316L材質+氟橡膠密封圈組合，避免酸性/堿性介質滲透。
動態負載?：振動頻繁場景（如工程機械）需選擇環形加強筋設計，提升抗疲勞強度。
極端溫度?：高于500℃時建議采用W型雙卡齒結構，補償熱膨脹應力。
五、安裝與維護?
1、安裝規范?
卡箍需與管道軸線垂直安裝，避免偏斜導致密封不均。
螺絲預緊力分兩次施加：初始扭矩50%，最終扭矩100%。
2、維護周期?
普通環境每6個月檢查螺絲松動情況，腐蝕性環境縮短至3個月。
密封圈老化更換周期：硅膠材質2-3年，氟橡膠材質4-5年。
